“在質監部門的幫助下，我們建立了完整的購銷臺賬，絕對不會進沒有產品檢驗報告的不合格棉紗。”4月9日上午，面對河北省質監局局長宋振華的親切詢問，河北高陽縣尚家柳村金燕毛巾廠負責人鄧亞輝認真地回答道。

　　高陽隸屬河北保定市，是著名的紡織之鄉，產品以毛巾、毛線、毛毯產品（業內俗稱為“三毛”）為主，年產值約為125億元，年產毛巾35億條，占全國產量的38.8％，也就是說，中國生產的每3條毛巾中，就有1條產自這里。雖然產量很大，但高陽的多數企業規模都偏小，生產設備和工藝落后，使用的原材料質量參差不齊，產品檔次偏低。歷年來，各級監督抽查合格率始終在20％左右徘徊。

　　記者發現，從去年年底開始席卷全球的經濟危機，也波及了金燕毛巾廠。“生意比以前難做多了。但通過這次整治，讓我們有了提高質量的壓力和動力，感到不抓質量，確實是不行了。”鄧亞輝如是說。

　　記者看到，在鄧亞輝的桌子上，放著3個盒子和3個賬本。3個盒子上分別寫著“質量管理、資質證照、進貨驗收”。他不好意思地說：“以前從來不懂這些東西，都是縣質監局的工作人員幫我建立起來的。”

　　鄧亞輝還給記者出示了3個賬本：原輔材料進貨登記臺賬、生產加工臺賬、銷售臺賬。“有了臺賬，即使將來哪個批次有問題，我也能查出來從哪里進的貨，賣到哪里去了。”

　　據當地質監部門介紹，質量檢測從原材料抓起，通過幫助企業建立臺賬，堅決遏制劣質棉紗進入生產流通領域。同時，該局還花大力氣，督促企業規范產品標識標注，逐步建立索證索票制度。

　　據高陽縣質監局局長張建軍透露，開展整治活動以來，該局對轄區內所有毛巾生產加工單位開展了拉網清查，要求每家每戶的小作坊都要建立檔案，并逐級分工負責，把每個鄉鎮、村、戶都落實到相關責任人。

　　如今，為了更好地提高產品質量，很多企業開始主動進行生產設備的升級改造，建立健全質量管理體系，增強自主創新能力。比如，該縣龍頭企業三利集團從2007年以來，陸續投資2000多萬元，購進100多臺劍桿織機。

　　在河北瑞春紡織有限公司車間里，車間主任張建社告訴記者，該廠今年剛剛建了新廠房，淘汰了原先的舊設備，購進了64臺國內先進的劍桿織機（即無梭織機）：“劍桿織機是電子控制的，一旦出現線頭斷了，機器會自動停止，直到工人接上線頭，這大大降低了殘次品率。它的效率也比老式織機提高幾倍。”

　　像三利、永亮、瑞春這樣意識到產業升級緊迫性的企業不在少數，可是，高陽的許多中小型企業還不具備產品和原材料質量檢驗能力。因此，4月9日，省級毛巾制品檢驗站在高陽縣掛牌那天，全縣幾百家企業老板自發前往參觀。“以前，檢測要送到石家莊，今后就方便多了，省時又省力！”一家企業的負責人高興地說。