這些天，紹興紡織機(jī)械集團(tuán)有限公司銷售部電話忙得很，客戶都來咨詢新研發(fā)試產(chǎn)成功的SJ338電腦一步法倍捻機(jī)，20多萬元一臺的機(jī)器深受市場熱捧，集團(tuán)目前每月試產(chǎn)100臺。

　　客戶的熱捧背后自然是產(chǎn)品為客戶創(chuàng)造的價值。紡機(jī)集團(tuán)總經(jīng)理謝如炎的辦公桌上放著一塊黑色的布料，手感滑爽如絲，并光澤優(yōu)雅，富有彈性，又垂感極好。“這種布就是我們的SJ338電腦一步法倍捻機(jī)紡的絲織出來的。”謝如炎向記者介紹。

　　近年，國內(nèi)外紡織品市場特別是歐美市場對仿真絲布這類女式時裝面料的需求猛增，客商只要能搶到貨就能賺錢。但目前仿真絲布的生產(chǎn)效率受紡絲工藝落后的原因，產(chǎn)能一直徘徊不前。仿真絲的傳統(tǒng)紡絲工序需倍捻和加念以及定型三道工序，壓制了下游的織布產(chǎn)能。

　　紡機(jī)集團(tuán)發(fā)現(xiàn)這一商機(jī)后，集中公司的技術(shù)力量進(jìn)行攻堅(jiān)，經(jīng)過幾個月的研發(fā)，成功生產(chǎn)出SJ338電腦一步法倍捻機(jī)。此產(chǎn)品將三道工序合成一道，生產(chǎn)效率極大提高，能耗也明顯降低。“仿真絲原料經(jīng)這臺機(jī)器加工后的仿真絲每噸附加值可增加六千元，織的布每米附加值增加10元。”謝如炎介紹說，仿真絲布現(xiàn)在每米售價20多元還拿不到貨。