義烏市旺球紡織有限公司總經理陳慶華，連日來奔波于上海與義烏市之間，與上海方面的專家合作，求解用電緊缺考題。陳慶華告訴記者，企業正在努力尋找一條單位用電量生產出更多棉紗的技術。

      “旺球”創辦于2002年，一直以來生產經營紅紅火火。其中的關鍵原因，在于企業列出了應對這些考題的方程，并利用科學技術作了正確的求解，連續破解了原材料漲價、土地緊張、用工荒等難題。

      2010年，各種因素推動大宗原材料棉花大漲。從2009年每噸14000元左右一路攀升，達到了每噸28000元左右，最高時每噸棉花達到31500多元，雖然現在稍有回落，但每噸也在28000元左右。按道理，上游原材料價格漲價，銷售價也可以提升。但是由于國際消費市場疲軟，消費者對于終端產品價格上漲，不太理解，導致襪子、無縫內衣等終端市場價格無法上漲到位。這樣一來，上游棉花價格上漲傳導到使用棉紗的襪子企業、服裝企業，也無法接受上升的現實。不得已，這種棉花上漲價格只好由棉紗生產商與棉紗使用者兩家分別承擔上漲的壓力。

      對此，“旺球”從三個方面入手，從提升附加值入手，求解原材料上漲難題。全球最好的棉花生產基地在新疆，這家企業通過直接收購及與新疆建立良好的合作關系，確保采購到最優質的原材料。陳慶華說，“我們堅持采用手工采摘的棉花。這樣的棉花，損傷程度低，紡紗過程損耗少。”公司還加大了新產品開發力度，調整產品結構，從原來單一的純棉紗生產，到混紡棉紗生產，并且開發了著色力更強的有色棉紗，為棉紗使用客戶提供更加優質的中間材料。另一方面，公司改進了生產工藝，添置了精梳機設備，對初步紡成的粗紡棉紗，再進行一次精梳，提高棉紗的質量，從而提升附加值，每噸棉紗的價格高出了數千元。這一系列措施，贏得了客戶的認可，“旺球”生產的紡紗產品，成為義烏市及寧波、紹興等一批中高檔紡織企業的搶手貨。

      隨著招工難問題日益突出，“旺球”總經理陳慶華決定進行技術改造，購買了6臺世界先進新機器，將普通落筒機改換成自動落筒機，用工量大大減少，節省了60多個工人，提高了生產率。