愉悅家紡入圍首批節能減排示范企業
2012-9-21
2012年9月18日,在全國紡織行業節能減排工作會議上,第一批節能減排示范企業名單出爐。據悉,上報的40家企業主要涉及棉紡、化纖、毛紡、印染、針織、家紡、服裝等行業,這些企業都是經過各行業協會和地方協會推薦,最后篩選出14家企業做為節能減排示范企業。
這14家企業的共同特點:一是,企業領導特別是一把手節能減排意識強,親自抓,不僅把節能減排視為企業的社會責任,更把它作為企業生存發展的前提和基礎;二是,凡是對節能減排有利的,企業舍得投入,實踐證明,他的投入都獲得了超額回報;三是,創新精神與超前意識強,勇于嘗試使用新設備、新技術、新工藝;四是,注重人才培養和使用,對于專業人才,引進、培養、使用、鼓勵政策到位。
這次推薦的示范企業是第一批,今明兩年中紡聯環資委準備推出“百家示范企業”,同時,還要針對不同行業,不同特點,和各行業協會共同推出具有行業特點的“行業示范企業”。通過這些示范企業帶動,推動紡織服裝行業的節能減排,資源節約,循環經濟的落實。
第一批節能減排示范企業名單及簡介
1、愉悅家紡有限公司
愉悅家紡作為家紡行業的“龍頭老大”,又一次在節能減排行動中成為行業標桿。愉悅領導層對節能環保的重視不僅限于促進企業生產技術的進步,更體現為企業發展觀念的整體轉變。2012年,企業上下一心的積極配合使愉悅家紡成為“紡織工業企業節能減排百萬義診”第一家。
2、魯泰紡織股份有限公司
魯泰紡織從未在行業發展的潮頭浪尖中退出過——在紡織行業開展環保工作最艱難的COD減量領域,魯泰率先研發并應用新型改性淀粉漿料替代PVA用于純棉紗技術,該工藝甚至可用于90支以上單紗上漿的高支高密品種。這一成果為推動整個棉紡行業采用環保漿料替代PVA提供了巨大動力。
3、雅戈爾嵊州盛泰色織科技有限公司
嵊州盛泰的節能優化工程是國內紡織行業首家采用熱泵技術的節能工程,這項自主創新項目的實施完美結合生產場地,選用的節能技術合理,與企業實際用能情況結合緊密,不僅獲得較好的節能、經濟和環境效益,同時為紡織印染行業進行節能技術改造提供了樣板。
4、寧波大發化纖有限公司
大發化纖,再生聚酯行業的“龍頭”企業,建廠伊始就是物資循環再利用的“清道夫”,企業從原料清洗到紡絲全過程清潔生產,用能合理、達標排放。作為國家高新技術企業和綠色企業,大發研發的廢舊滌綸紡織品規模化生產再生聚酯工藝為“十二五”紡織行業開展資源再生利用開辟了新路徑。
5、浙江匯麗印染整理有限公司
浙江匯麗的雙膜法印染廢水中水回用是目前印染廢水最佳、最可靠的回用方式,在行業處于領先地位。項目結合企業現有污水處理工藝及高品質產品用水水質要求高的現狀開展實施,節能減排績效明顯。匯麗為棉、麻等天然纖維印染工藝廢水的深度處理回用提供了最佳標本。
6、太原新凱紡織印染有限公司
太原新凱是一個以“冬季不用鍋爐,夏季不用制冷”為建設目標的全新紡織廠。它以紡紗車間及廠區空調系統、車間主機系統、配電系統的全優化設計,5萬錠產能年節電189萬度的節能績效,一次性投資324萬元的可承受投入金額,為紡織行業提供了現代化節能型工廠的示范樣板。
7、安徽華茂集團
華茂集團在節能投資領域也保持了科學嚴謹、精明務實的企業作風,用最合理的價格購買到照度最好、壽命最長、更換率最小、不含重金屬的節能燈,僅此一項便實現年節電222萬度。華茂集團用實際行動證明:“節能投資也可以不是‘燙手的山芋’”。
8、九牧王股份有限公司
九牧王是服裝企業開展蒸汽循環節能技術改造的典范。公司為響應國家節能減排、發展循環經濟的號召,特別成立了蒸汽改造項目小組,負責考察技術先進性、方案可行性、項目結果的有效性以及設備企業招投標工作,合理的工作方法讓九牧王成為服裝企業開展蒸汽節能最精確、也最有績效的企業。
9、福建鳳竹紡織科技股份有限公司
福建鳳竹廢水處理系統世界領先,也是國內首家實現廢水處理數據可視化的企業。企業印染廢水深度處理回用系統穩定運行4年,出水水質優于漂染用水水質要求,噸水處理價格控制在4元的低位。福建鳳竹為印染企業的廢水深度處理回用提供了一個可用、實用、耐用的樣板。
10、聯業織染(珠海)有限公司
聯業織染是全廠節能減排的典范企業,從擁有全自動德國染色機及定型機﹐預縮機等先進生產設備的現場,到香港專業技師的優質管理,聯業織染提供給客戶的不但是高品質的針織品,還有一份清潔生產的社會責任。
11、互太(番禺)紡織印染有限公司
互太紡織作為全球最大的針織布生產企業之一,近年來,從應用氣流染色機技術、平幅水洗技術,在線檢測系統,到車間廢水余熱回收、定型機余熱利用、印染廢水回用,節能減排技術改造遍及企業生產的方方面面,出色的績效使企業成為紡織行業節能減排和清潔生產名副其實的排頭兵。
12、無錫第一棉紡織廠
無錫一棉是全球最大的優質緊密紡紗生產基地,也是“工信部兩化融合促進節能減排試點示范企業”。企業的智能電力信息管控系統運用處于國內先進水平,項目在減少用工、提高突發問題反應速度,提高電能管理水平、平衡用電峰谷,開展數據決策方面均取得實際效果,具有行業示范意義。
13、大生集團
大生集團是國內歷史最悠久的棉紡織生產企業,也是紡織行業率先開始節能環保工作的龍頭企業。大生全廠綠色漿料的使用率達到96.8%,企業不但為纖維素纖維產品采用無PVA上漿提供了技術支持,也在很大程度上加快了全行業取代PVA漿料的進程。
14、盛虹印染股份
盛虹印染是中國印染行業兩家“節能減排優秀企業”之一,也是行業評定的首家“轉型升級示范企業”。企業在淘汰落后產能、開展節能減排技術改造方面重視程度高、投入力度大,在保持了企業競爭力的同時,也提升了印染行業的水利用率,并為改善區域性環境污染提供了有效的治理辦法。
這14家企業的共同特點:一是,企業領導特別是一把手節能減排意識強,親自抓,不僅把節能減排視為企業的社會責任,更把它作為企業生存發展的前提和基礎;二是,凡是對節能減排有利的,企業舍得投入,實踐證明,他的投入都獲得了超額回報;三是,創新精神與超前意識強,勇于嘗試使用新設備、新技術、新工藝;四是,注重人才培養和使用,對于專業人才,引進、培養、使用、鼓勵政策到位。
這次推薦的示范企業是第一批,今明兩年中紡聯環資委準備推出“百家示范企業”,同時,還要針對不同行業,不同特點,和各行業協會共同推出具有行業特點的“行業示范企業”。通過這些示范企業帶動,推動紡織服裝行業的節能減排,資源節約,循環經濟的落實。
第一批節能減排示范企業名單及簡介
1、愉悅家紡有限公司
愉悅家紡作為家紡行業的“龍頭老大”,又一次在節能減排行動中成為行業標桿。愉悅領導層對節能環保的重視不僅限于促進企業生產技術的進步,更體現為企業發展觀念的整體轉變。2012年,企業上下一心的積極配合使愉悅家紡成為“紡織工業企業節能減排百萬義診”第一家。
2、魯泰紡織股份有限公司
魯泰紡織從未在行業發展的潮頭浪尖中退出過——在紡織行業開展環保工作最艱難的COD減量領域,魯泰率先研發并應用新型改性淀粉漿料替代PVA用于純棉紗技術,該工藝甚至可用于90支以上單紗上漿的高支高密品種。這一成果為推動整個棉紡行業采用環保漿料替代PVA提供了巨大動力。
3、雅戈爾嵊州盛泰色織科技有限公司
嵊州盛泰的節能優化工程是國內紡織行業首家采用熱泵技術的節能工程,這項自主創新項目的實施完美結合生產場地,選用的節能技術合理,與企業實際用能情況結合緊密,不僅獲得較好的節能、經濟和環境效益,同時為紡織印染行業進行節能技術改造提供了樣板。
4、寧波大發化纖有限公司
大發化纖,再生聚酯行業的“龍頭”企業,建廠伊始就是物資循環再利用的“清道夫”,企業從原料清洗到紡絲全過程清潔生產,用能合理、達標排放。作為國家高新技術企業和綠色企業,大發研發的廢舊滌綸紡織品規模化生產再生聚酯工藝為“十二五”紡織行業開展資源再生利用開辟了新路徑。
5、浙江匯麗印染整理有限公司
浙江匯麗的雙膜法印染廢水中水回用是目前印染廢水最佳、最可靠的回用方式,在行業處于領先地位。項目結合企業現有污水處理工藝及高品質產品用水水質要求高的現狀開展實施,節能減排績效明顯。匯麗為棉、麻等天然纖維印染工藝廢水的深度處理回用提供了最佳標本。
6、太原新凱紡織印染有限公司
太原新凱是一個以“冬季不用鍋爐,夏季不用制冷”為建設目標的全新紡織廠。它以紡紗車間及廠區空調系統、車間主機系統、配電系統的全優化設計,5萬錠產能年節電189萬度的節能績效,一次性投資324萬元的可承受投入金額,為紡織行業提供了現代化節能型工廠的示范樣板。
7、安徽華茂集團
華茂集團在節能投資領域也保持了科學嚴謹、精明務實的企業作風,用最合理的價格購買到照度最好、壽命最長、更換率最小、不含重金屬的節能燈,僅此一項便實現年節電222萬度。華茂集團用實際行動證明:“節能投資也可以不是‘燙手的山芋’”。
8、九牧王股份有限公司
九牧王是服裝企業開展蒸汽循環節能技術改造的典范。公司為響應國家節能減排、發展循環經濟的號召,特別成立了蒸汽改造項目小組,負責考察技術先進性、方案可行性、項目結果的有效性以及設備企業招投標工作,合理的工作方法讓九牧王成為服裝企業開展蒸汽節能最精確、也最有績效的企業。
9、福建鳳竹紡織科技股份有限公司
福建鳳竹廢水處理系統世界領先,也是國內首家實現廢水處理數據可視化的企業。企業印染廢水深度處理回用系統穩定運行4年,出水水質優于漂染用水水質要求,噸水處理價格控制在4元的低位。福建鳳竹為印染企業的廢水深度處理回用提供了一個可用、實用、耐用的樣板。
10、聯業織染(珠海)有限公司
聯業織染是全廠節能減排的典范企業,從擁有全自動德國染色機及定型機﹐預縮機等先進生產設備的現場,到香港專業技師的優質管理,聯業織染提供給客戶的不但是高品質的針織品,還有一份清潔生產的社會責任。
11、互太(番禺)紡織印染有限公司
互太紡織作為全球最大的針織布生產企業之一,近年來,從應用氣流染色機技術、平幅水洗技術,在線檢測系統,到車間廢水余熱回收、定型機余熱利用、印染廢水回用,節能減排技術改造遍及企業生產的方方面面,出色的績效使企業成為紡織行業節能減排和清潔生產名副其實的排頭兵。
12、無錫第一棉紡織廠
無錫一棉是全球最大的優質緊密紡紗生產基地,也是“工信部兩化融合促進節能減排試點示范企業”。企業的智能電力信息管控系統運用處于國內先進水平,項目在減少用工、提高突發問題反應速度,提高電能管理水平、平衡用電峰谷,開展數據決策方面均取得實際效果,具有行業示范意義。
13、大生集團
大生集團是國內歷史最悠久的棉紡織生產企業,也是紡織行業率先開始節能環保工作的龍頭企業。大生全廠綠色漿料的使用率達到96.8%,企業不但為纖維素纖維產品采用無PVA上漿提供了技術支持,也在很大程度上加快了全行業取代PVA漿料的進程。
14、盛虹印染股份
盛虹印染是中國印染行業兩家“節能減排優秀企業”之一,也是行業評定的首家“轉型升級示范企業”。企業在淘汰落后產能、開展節能減排技術改造方面重視程度高、投入力度大,在保持了企業競爭力的同時,也提升了印染行業的水利用率,并為改善區域性環境污染提供了有效的治理辦法。
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