每年6月至8月是家紡企業的“黑色季節”，尤其是今年，受國際、國內經濟環境持續低迷影響，很多家紡企業在這一階段處于“休養生息”狀態，等待著秋冬旺季的到來。盛宇集團在總裁曾上教：“大計劃、大生產、大營銷、零庫存”戰略方針指引下，在副總裁黃兆長的帶領下，各車間生產線加班加點，技能比武此起彼伏，生產部流程提速質量把關，檢測中心強化內部培訓，呈現出一派大生產的繁忙景象。之所以“淡季不淡”，得益于曾總裁新穎的生產經營思維、提前統籌規劃和各部門之間的密切配合。早在去年11月，公司就召開了“春夏新品推介會”，研發人員根據銷售淡季的市場特點，專門研發了夏令產品，有力保障了市場的需求。營銷部門早在去年就制定了“服務三農品牌下鄉”、“進社區招募會員”等活動方案，收到較好的銷售效果。生產的飽和量是根據市場需求來決定的，生產部門不僅要生產當下需要的產品，還要為秋冬銷售做好儲備，因此，今年傳統的淡季不僅不淡，反而更加忙碌。副總裁黃兆長堅定信心地告訴我們：曾總裁“沒有淡季的市場，只有淡季的思想”，是指導我們大干快上力量的源泉。
　　
　　一、技能競賽此起彼伏
　　
　　為激勵一線生產員工的工作熱情，提高專業操作技能，形成“學習技能、掌握技能、提高技能”的良好氛圍，8月4日--19日，公司舉辦了“生產崗位操作技能競賽”。共有近千名員工參加了競賽的角逐。比賽主要有電腦繡花、縫制、裁剪、包棉等項目，每個項目又分若干小項目，各車間按照競賽種類最終決出技能、綜合測評冠軍、亞軍和季軍。
　　
　　繡花車間：8月9日上午率先開戰，繡花一、二車間各選手按照“輸版→調框→穿線→貼膠→貼布→開始刺繡”等程序緊張有序的操作著。隨著繡花機飛針走線、機針上下跳躍，一幅幅標準的圖案逐漸躍然而上。參賽選手緊緊盯著臺面，一發現因斷線發生的停機，立刻根據指示燈提供的方位進行接線。比賽根據“把關質量、繡花質量、操作規范、速度”四方面對參賽員工進行綜合考評。之后，兩車間又進行了理線頭競賽。包裝袋車間：8月11日組織本車間員工開展了崗位操作技能競賽。本次競賽分為軟包和鋼絲包兩組同時進行。競賽按照競賽規則，每位參賽選手對20個商標大枕芯袋進行縫制，用時最少、質量最好的為獲勝者。比賽現場一臺臺平車發出悅耳的機針跳躍聲，選手們全神貫注，以最快的速度按要求操作。裁剪車間：8月15日，裁剪車間展開了裁剪崗位操作技能競賽。本次競賽每位選手完成50套產品的配套生產，完成速度最快的僅用2小時4分37秒。質檢人員按照“用料得分、速度得分、質量得分”統計后確定冠、亞、季軍�？p制車間：按照公司技能競賽的要求，根據自己車間工段多的特點，制定了詳細的競賽方案。車間主任伍少永介紹，由于各工段比賽的內容不同、評分標準不同，也給競賽過程的協調帶來了一定的難度。但各工段長都表現出了很強的自覺性，為競賽的公平公正建言獻策，在競賽過程中，各工段都表現出了良好的競技狀態，氛圍濃厚、氣氛熱烈，員工們積極參與，形成了良好的競爭意識。棉被車間：棉被車間共有103人參加競賽，競賽先從包棉工序開始，選手們按照打開無膠棉→翻被殼→鋪棉→翻被→檢查邊距→打印工號等工序有序進行。12名選手經過1小時的激烈競爭，完成比賽項目。評分人員根據“把關質量、包棉質量、競賽時間”對參賽選手進行綜合考評。
　　
　　二、全力趕制促銷產品
　　
　　在公司“十一”大型促銷活動過程中，營銷部向生產部發出“緊急加班”信息：根據各地專賣店反饋信息，婚慶真柔絲提花八件套“摯愛佳人”深受客戶喜愛，據統計，9月22日前急需該產品2900套。市場的需求就是生產的重點，生產部立即調整生產計劃，并作了周密的部署。任務最重的要數縫制車間了。接到任務后，車間主任伍少永立即召開工段長會議，根據各工段情況進行明確分工：名品一工段從原先縫制被殼產品調整為縫制大件套產品，負責縫制1400套，精品一工段900套，精品二工段600套，檢驗包裝工段負責完工入庫2900套。為順利完成工作任務，各工段長召開了動員會，員工們信心百倍，積極應戰。大多數員工主動要求加班，連星期天車間內也是熱火朝天，最終順利完成任務。
　　
　　三、加快流程提速及質量控制
　　
　　2012年營銷峰會暨秋冬新品發布會召開后，秋冬新產品和十一促銷產品的總點貨額達到2.29億元，創歷史新高。這對生產部提出了挑戰，為了按時、保質、保量地完成這一重大任務，生產部門及時調整生產策略，加快流程提速和質量控制。在流程提速上：隨著今年新產品中絎繡工藝產品的增加，在原有24臺絎繡機的基礎上，計劃新增絎繡機16臺，絎繡產量增加60%，在質量控制上：車間內部加強自檢、互檢和巡檢，完善質量監督機制；無膠棉車間新增1條生產線，提高無膠棉生產的繃松度及手感柔軟性。通過以上計劃的實施，不僅能夠實現生產內部機構擴建和流程提速，而且在產品質量方面也得到了有效控制，提高了產品質量合格率。
　　
　　四、強化檢測中心內部培訓
　　
　　集團檢測中心自去年獲得國家級實驗室認可以來，中心員工高標準、嚴要求，除完成日常工作外，集團還有計劃、有目的的組織檢測人員參加國家、紡織行業CNAS受權的有能力、有資質的CNAS培訓和內部培訓。從8月份開始制定并實施了內部培訓計劃，培訓計劃的主要內容有：培訓時間、地點，培訓負責人、培訓內容等，每個員工每月平均安排一次作為培訓導師。為不給日常工作造成影響，給培訓師充分的時間準備培訓內容，檢測中心特安排一臺可以上外網的電腦，供每個員工查閱培訓資料。據該中心負責人方照介紹，目前的培訓內容主要是各崗位檢測項目知識、工作中遇到的問題及自己的見解，今后將不斷擴展培訓范圍，包括紡織各方面的知識。通過培訓，充分調動員工積極主動學習，強化員工動手、動腦、動口能力，加快員工的成長速度，使工作不再枯燥乏味。
　　
　　五、電子屏幕進車間
　　
　　為改善縫制車間工作環境和辦公條件，生產部在安排檢驗包裝工段場地改造后，又在該車間內安裝了電子顯示屏，把每天需要完成的產品和計劃明日完成產品的信息制作成電子版，在電子屏幕上滾動播放，讓員工一目了然。
　　
　　長期以來，縫制車間一直采用手工抄寫的方法公布信息，由于內容多、面板小，寫上去的字體小，很多員工要走近才能看清楚，十分容易出錯，為避免出錯，工段長經常要對員工再重復面板上的信息，既增加了工段長的工作量也影響了生產進度。對此，車間主任伍少永決定改變這一現狀，經過多次商討，“用電子屏代替面板”的方案提交到公司領導手里，并很快批復實施。9月初，公司生產車間首個“電子信息屏”在縫制車間啟用。每日，專門負責電子屏的人員把當日生產信息及時發放到屏幕上，員工坐在自己的位置上就可清晰地看到今天要做什么，從而合理安排自己的工作計劃。工段長也避免了集中開會傳達信息的環節，節約了時間，提高了生產效率。
　　
　　盛宇集團淡季不淡，不僅為公司創造了效益，員工的收入也明顯提高。據統計，今年5-8月份，一線員工平均工資近4000元，最高的可拿到6000余元�！半m然有點辛苦但很快樂，現在是淡季，沒想到還有那么多事做，能掙到更多的錢，累點也值得。”一位員工樸實的話代表著廣大員工的心聲。