從質量部長、工藝技術部部長、產品開發部長到主管質量管理的企業高層，青島宏大紡織機械有限責任公司總經理耿佃云20年來的每一段工作軌跡都與質量管理密切相關。在廣泛研讀中西方管理學書籍之后，耿佃云將質量管理的創新理念融會貫通于公司經營管理工作的每一個環節，在公司建立起一套接軌供應鏈的全流程質量管理體系。在青島宏大紡織機械有限責任公司榮膺“全國質量工作先進單位”之際，本報記者專訪了赴京領獎的耿佃云，聽他講述對質量管理工作的獨到見解以及青島宏大在質量管理方面的實踐經驗。

　　記者：您如何理解企業的質量管理工作？青島宏大實施質量管理的理念是什么？

　　耿佃云：全面質量管理有一套被稱為“PDCA循環”（計劃、執行、檢查、調整）的科學程序，即我們先提出一個計劃，然后實施這項計劃，再按照計劃進行檢查，看是否達到預期目標，通過檢查找出問題和原因，最后是進行自我調整，這樣一個循環結束之后再進入下一個PDCA循環。我認為，質量管理的核心正是一種“持續改進”。

　　從青島宏大的發展歷程來看，質量管理是企業的發展之本。上世紀90年代，我們積極推行ISO9000質量管理體系管理，并于1996年在行業內首批通過ISO9001質量體系認證。如今，質量管理已經衍伸為更加廣義的“大質量”概念，它貫穿于企業全方位發展的各個流程，既包括我們之前一直強調的產品質量，也包括員工的工作質量以及企業的經濟質量、生產質量等等。質量管理方法是目前較為實用有效的企業管理與經營方法，現在我們更多的是用質量管理的方法來經營企業，從質量的角度來治理企業，比如現在青島宏大在內部推行的6S管理、安全質量標準化、內控管理制度等，很多都貫徹了質量管理的理念。

　　青島宏大長期以來推行第一次就把事情做好的“零缺陷”質量管理理念，這也是我們企業的不變宗旨。

　　記者：質量管理雖然貫穿了企業經營管理的全流程，但也訴諸于流程中的各個細節，比如6S管理。青島宏大公司在質量管理過程中是如何把握這些細節的？

　　耿佃云：質量管理的多種方法互相交融，其目的是從不同側面對企業管理體系進行強化。

　　6S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。我認為最重要的整理和整頓，也就是把工作場所多余的物品清除，再把有用的物品進行分類、排序。6S管理適用于企業生產管理的各個領域，實質上也是一種質量管理。

　　青島宏大公司從2008年開始在企業內部實行6S管理培訓，上個月剛剛通過經緯股份公司對6S管理示范工廠的達標驗收，成為經緯股份6S管理示范工廠。對我們來說，6S管理的關鍵是要落實到班組管理，排除生產過程中出現的偶然因素，保持生產現場有序安全。比如我們車間的所有零件都會碼放整齊，呈幾何圖形排列，生產現場保持干凈整潔，這些看似很小的細節累積起來，就能有效保障產品質量，提高生產效率。

　　記者：公司是否也會對產業鏈上游供應商進行質量管理？

　　耿佃云：青島宏大每年都會召開供方質量會，這樣的傳統我們保持了十五六年。我們請供應商到企業來，從管理理念、產品要求等方面提出要求，引導供應商將宏大公司的管理方法帶回到自己的企業。

　　我們對供應商的要求有三點，即要有技術優勢、專業優勢和規模優勢。公司通過對供應商實施質量控制點前移和質量問責管理，使外購、外協件的產品質量有了明顯提升；此外，企業內部還設立了各個產品的質量控制點，從工藝上對供應商進行作業指導，修訂關鍵零件與關鍵工序的檢驗規程，嚴格加以控制，保證了產品的穩定性與一致性，主要指標達到或超過標準要求。

　　記者：在閱讀了大量管理學書籍之后，您有哪些心得體會？如何將其應用到企業的實踐中去？

　　耿佃云：我認為日本企業在質量管理方面有很多經驗值得我們學習，比如舉辦質量經理人培訓等。

　　我認為，掌握了質量管理方法就等于掌握了一種解決問題的方法。我曾對公司的設計人員說，質量管理的書，不是只給從事質量管理的人看，每個人都要看，因為質量管理介紹了很多方法，這些方法對設計開發都會有所啟發。設計人員往往容易側重于技術點，而非側重于面，因此容易鉆牛角尖，而質量管理方法引導人們從經驗決策變為科學決策，從結果控制變為過程控制，從指標控制變為參數控制，分析各種因素比較全面，也更容易抓住主要矛盾。因此從某種角度來說，質量管理方法解決一些技術問題往往更加有效。

　　至于具體實踐，企業每年都會通過組織質量月、QC成果發布、質量培訓等管理活動，提高員工質量意識和素質，使他們掌握一些先進統計工具和方法，如在解決現場“曲柄箱一次裝車合格率”中使用到的分層法、排列圖、因果圖、矩陣圖，在解決“多倉混棉機質量問題反饋率”中使用到頭腦風暴法、親和圖、關聯圖矩陣圖，在質量管理活動中應用的零缺陷管理、水平對比法、顧客滿意度調查等等，從而使企業的產品質量在改進中不斷得到提高。

　　記者：您認為質量管理與企業社會責任之間存在怎樣的聯系？

　　耿佃云：用精益生產的觀點來看，加強質量管理可以“去除一切不增值的環節”，節約社會資源和人力資源，是企業社會責任的一種體現。具體來說，我們將質量管理延伸到流程標準化上來，利用信息化手段進行流程再造和改造，優化了生產流程，在不省產品實物質量的前提下，把不必要的流程省掉，從而減少了對社會資源的占用。

　　此外，公司還推行規范管理，跟日常工作要效益，在節約能源、保護環境、實現社會可持續發展等方面做了大量的工作。比如現在供應商給我們發貨時使用的包裝箱，我們就會考慮該如何充分利用起來，雖然節省的成本有限，但卻是對社會資源的一種節約。

　　記者：您對青島宏大質量管理工作較為滿意的部分是什么？下一步質量管理的目標是什么？

　　耿佃云：目前比較滿意的部分是企業良好的快速反應能力和執行力。產品質量是企業的生命線，因此公司下一步質量管理的目標是進一步提升產品的穩定性和可靠性。

　　人物簡介

　　耿佃云多年來在青島宏大公司積極推行ISO9000質量管理體系管理，先后完善和理順質量部、工藝技術部、產品開發部直至整個青島宏大的各項管理程序。在任青島宏大質量部長及工藝技術部部長期間，耿佃云親自起草了公司的質量手冊、程序文件及支持性文件，修訂了公司工藝管理、工藝技術文件以及產品開發等支持性文件，為企業搭建了質量工作、工藝工作及產品開發工作的規范性平臺；在領導公司質量管理工作期間，耿佃云始終重視質量管理工作的創新，領導組織了“精品封樣”、“綠化工序”、“看板管理”、“5S目視化管理”、“質量承諾”、“質量改進”等多項質量管理活動，使青島宏大公司成為質量管理領域的行業典范。